服务专题丨充填机的常见问题处理及维护保养（一）

——   2022   ——

本期我们将根据充填机的实际情况从机械部分介绍设备的常见故障和解决措施，帮助翰林设备使用者们和设备管理者们及时发现问题，解决问题。

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顺序部分主要指的是空心胶囊的排序，在连续的工作过程中，其常见故障分析及解决方法如下：

⑴ 顺序叉滑道内胶囊下落不畅

a. 可能是个别胶囊变形、单节、粘连，顺序叉有毛刺导致的，需用钩镊取出坏囊，清理毛刺

b. 下囊阀门打开不足，需调整下囊阀门限位块

c. 顺序叉滑道与导槽不对中，需调整顺序叉滑道与导槽的对中度

⑵ 一次性同时释放多于一排的胶囊
a. 扣留簧片夹不住胶囊，需调整或更换扣留簧片

b. 下囊闸门打开过大，需调整下囊闸门限位块

c. 下囊闸门弹簧力变小，需更换闸门弹簧

⑶ 胶囊从导槽中掉出，自然转向朝下翻跟头

a. 水平叉推囊位置靠前，需调整水平叉行程

b. 胶囊直径小、导槽磨损，需更换合格胶囊或换导槽

c. 顺序叉滑道与导槽不对中，需调整顺序叉滑道与导槽的对中度

⑷ 胶囊在导槽中不能调整至水平方向，胶囊失水变脆

a. 需更换胶囊

⑸ 胶囊被垂直压坏不入模孔，导槽与模孔不同心

a. 调整导槽与模孔同心度，如上模孔内有囊帽堵塞，需清理模孔

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供料部分常出现的故障分析及解决方法：

⑴ 料桶里有物料，设备报警缺料停机

a. 搅拌螺杆高低不合适，调整螺杆位置

b. 加料时间与物料性状不匹配，流动性好与不好，时间设置应匹配

⑵ 螺杆不转时，物料自动下落到盛粉环里，加料不受控，此类物料呈现流沙状

a. 更换螺距较小的螺杆或调整物料参数减轻流沙特性

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计量部分主要指六工位，影响装量稳定部分，常出现的故障分析及解决方法：

⑴ 铜盘间隙过大漏粉严重，间隙过小导致闷车现象，间隙一般为0.08---0.10mm，若是物料黏性大、熔点低运行一段时间计量盘阻力增大，会发生闷车现象

a. 此时间隙大一些好，用塞尺调至0.15--0.20mm,并保证盘底与铜环表面的光洁度

⑵ 物料传感器，捕捉料位高低变化，一般指示灯的亮灭在料位高低5--8mm之间为宜；物料用完还未停机，传感器、延时器损坏

a. 需更换相应电器件

⑶ 夹持器弹簧弹力一致，如有明显不一致，物料受到压力不同造成粒重差异大

a. 应更换弹簧

⑷ 输送料块与计量盘间隙

a. 一般为0.08--0.15mm,输送料块把充填多余的物料刮干净，保证剂量的一致性

⑸ 药粉黏冲，有轻有重现象

a. 设备运行一段时间后拆六工位充填杆端面有无粘粉，若粘粉，用洁净布能一次擦净的视为虚粘，表现为这一组有轻粒，下一组有重粒，可采用下模块运行刮杆粉的方法。若洁净布多次不能擦净，视为实粘，可能盘孔内壁也有粘粉，粒重会越来越轻。药粉黏冲情况多数以去除物料粘性为宜，要求杆头、孔壁光洁度更高

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传动部分常出现的故障分析及解决方法：

⑴ 链条松紧度合适，不宜过紧或过松

a. 调整电机或涨紧轮

⑵ 凸轮周期错乱

a. 检查是否有卡滞较劲的地方或螺丝松动，根据刻度盘做参考找回正确位置

⑶ 定期观察分度箱油位

a. 及时加相应油号（建议粘度cst/37℃ 460--320）

⑷ 弹簧磨损

a. 设备长时间运行，弹簧会疲劳，弹力会下降，更换弹簧

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机器运行每周或80至100小时，对运行部件加油，检查螺丝有无松动、紧固。

加油部位：所有凸轮工作面、轴承滚轮、关节轴承、轨道加通用锂基脂，包括链条、直线轴承、大板台面有合囊、出囊、清理、剔废、真空等上下运动的立轴，并带有密封圈、密封圈磨损会有粉尘随立轴运行进入大板下面的直线轴承，造成磨损。有异常声响，应及时清理、加润滑油、更换新的密封圈。