压片机直播间提问精选回复

粉末直压很容易拉模有什么办法？

1. 选择合适的中模与下冲头间隙；

2. 提升冲模内壁抛光精度；

3. 使用耐磨损的硬质合金中模；

4. 使用硬脂酸镁雾化装置对中模内壁进行润滑。

自动上料机在上料时物料会倒吸是什么原因造成的？

1. 下料料门密封圈损坏，密封不严；

2. 均压孔失效，均压过滤器堵塞或均压过滤器过滤精度过高。

防油套是固定在上冲盘的吗？

防油波纹套通过专用的连接套固定在上冲盘上，翰林老设备通过简单更换连接套可配套使用。

压片机压出片面有黑点怎么解决

1. 选择合适的润滑注油参数；

2. 上导轨、上冲可使用的部位采用润滑脂进行润滑；

3. 使用波纹防油套；

4. 特殊药粉采用特殊材质的加料器、刮粉器相应零部件。

异形冲压片，硬度不够怎么解决?

药片硬度不够是一个比较宽泛的话题，实际上不仅仅对于异形片，圆片也会有同样的问题。主要在于药粉的工艺，比如药粉的粒度、颗粒与细粉的比例、水分含量的高低、辅料的含量甚至于同一种辅料的不同供应商，制粒过程中辅料的加入时机或混合时间，都会影响药粉的特性，进而影响药片的成型。

从设备层面来说，压片过程是将药粉中的空气排出的一个过程，因此：

1. 在可操作性范围内，适当调整药片的形状；

2. 适当降低设备的转速；

3. 选择合适的上、中、下冲模间隙；

4. 适当调整中模的排气设置；

5. 选择合适的药片在中模中的成型位置；

6. 通常情况下增大主压力；

7. 调整预压力与主压力的大小配合；

8. 调整药片在预压轮和主压轮处的受压位置以及二者之间的配合。

下冲拆除的时候有的过紧是什么情况?

1. 个别冲头损坏，导致下冲片型与中模间隙过小；

2. 个别冲头磨损，导致下冲漏粉过多；

3. 各个下冲头与中模间隙不一致；

4. 个别下冲孔润滑不好；

5. 个别下冲孔内壁有损坏。

异型冲头抛光能解决吗？

可以解决，通过抛光可解决部分粘冲问题，可提升冲头的使用寿命，降低生产成本。

翰林公司有专用的抛光设备，自动抛光和人工抛光设备以及相应的检测装置均可提供，欢迎垂询，免费热线：400-010-0999

高速压片时产热较多，而药片中有熔点较低的辅料，如何解决？

1. 加强压片室内的空气流动，及时将热量带走；

2. 配置压片室降温措施；

3. 选用带降温设计的压片机。

冲杆遇水后留有锈迹，有没有简单点的处理办法？

1. 使用2000目砂纸轻轻打磨；

2. 使用完毕，彻底清洁后，注意涂覆防锈油进行保养。

什么样的集油环能彻底解决甩油和黑点问题?

可以使用波纹防油套，将冲头润滑油完全密封，药粉不与润滑油接触。

上料机上料过程中为什么导致片剂重量不稳?

1. 料门密封圈损坏，导致料筒内压强变小，充填不足，药片偏轻；

2. 均压装置失效，反吹时导致料筒内压强变大，充填过大，药片偏重；

3. 料位传感器设置过高，药粉粉面高度差过大，下料时对腔体内药粉冲击过大，充填过大，药片片重；

4. 单层加料器，药粉缓冲能力较弱，上料机工作时内部的相应变化对药粉充填的影响较大，可在料筒内部或上料机内部采取缓冲措施。

 粘性大的药粉好处理吗?

要根据具体的药粉进行分析，进而采取相应的措施，比如控制温湿度、使用相应的防粘冲头、使用相应的防粘保护装置等等。