服务专题丨铝塑包装生产过程中常见问题及解决方法
—— 2022 ——
服务专题
第六期
常见铝塑包装机机构构成
铝塑包装机的主要组成机构有：PVC 放卷机构、接片台、PVC 加热机构、成形机构、成形夹持步进机构、导辊、下料机构、照相检测机构（选配）、平台导轨、铝箔放卷、主动辊封合机构、打字压印机构、冲裁步进机构、冲裁机构、板块输出机构、人机操作界面等。
铝塑包装机工艺流程
首先，将 PVC 卷安装在一个固定轴上，由放卷辊主动放卷，并且可以根据需要控制放卷量。放卷后的 PVC 经接片台进入板式加热机构，接片台是更换 PVC 时用于拼接的装置。板式加热机构对进入其中的 PVC 进行接触式加热。
然后，夹持步进机构与成型机构共同作用完成吹泡（即成形）。加热后的 PVC 由夹持步进牵引送入成型机构。成形机构在上下模具间由压缩空气吹起泡罩，吹泡后的 PVC 经导辊穿过平台导轨。平台导轨上的 PVC 泡罩向下，下料机构将药粒填充进泡罩内腔，完成上料步骤。
平台导轨上的 PVC 泡罩上料后经照相检测系统（选配）检测。铝箔卷位于主动辊上部，铝箔经导辊输送到主动辊前与 PVC 贴合，然后一起包覆到主动辊上。主动辊带动 PVC 前进，热封辊将加热后的铝箔与 PVC 压合。封合后的 PVC 经导辊送至打字机构完成批号打印。
最后，冲裁步进机构牵引送至冲裁机构进行板块的冲切，成型板块由吸板机构取出，如已加装照相检测系统则此时可控制成品与废品的分类输出。
铝塑包装生产过程中常见问题及解决方法
1
成型不好有个别吹不起泡
吹不起泡示意图
原因分析：
⑴ 包材的问题
⑵ 加热板温度的问题
⑶ 成型吹气气压的问题
⑷ 吹气时间的问题
⑸ 上下成型模的平行度的问题
⑹ 上下加热板位置问题
⑺ 成型模与吹模的温度的问题
⑻ 上下加热板动作时间应该与成型上下动作时间同步的问题
⑼ 上下加热板涂层磨损脱落的问题
⑽ 成型模具的排气孔通畅的问题
解决方案：
⑴ 包材问题：及时更换包材。
⑵ 加热板温度的问题：适当升高加热板温度，一般设定为135-165度。
⑶ 成型吹气气压的问题：适当加大成型吹气气压，一般设定在3.5-6kg。
⑷ 吹气时间的问题：调整吹气时间，一般吹气开始到吹气结束周期值为100度，一周为360度，吹气开始时间为型模具刚刚闭合。
⑸ 上下成型模的平行度的问题：调整上下成型模的平行度让其成型吹气时不能有漏气现象。
⑹ 上下加热板位置问题：调整上下加热板，让其下加热板高于下模1-2mm，再把上加热板按下加热板为基准调平。
⑺ 成型模与吹模的温度的问题：检查成型模与吹模的温度不能过高，一般不能高于40度。
⑻ 上下加热板动作时间与成型上下动作时间同步的问题：调整上下加热板动作时间使其与成型上下动作时间同步。
⑼ 上下加热板涂层磨损脱落的问题：检查上下加热板图层不能有磨损脱落现象，如有磨损脱落现象应及时更换。
⑽ 成型模具的排气孔通畅的问题：运行时应使成型模具的排气孔保持畅通。
2
PVC片拉长或叠片
PVC拉长示意图
PVC叠片示意图
原因分析：
⑴ 加热板温度的问题
⑵ 加热板动作时间的问题
⑶ 平台宽度定位的问题
⑷ 上下加热板涂层磨损脱落的问题
⑸ 包材的问题
解决方案：
⑴ 加热板温度的问题： 加热板温度过高，适当降低上下加热板温度，一般设定为135-165度。
⑵ 加热板动作时间的问题：检查上加热板动作时间，设备运行中成型牵引时加热板应该是打开的，调整加热板动作时间参数，控制加热板上下动作时间。
⑶ 平台宽度定位的问题：检查接片平台宽度定位不能调整的过松或过紧、PVC里外窜动间隙约0.1-0.3mm，接片平台的宽度调整旋钮控制定位PVC间隙。
⑷ 上下加热板涂层磨损脱落的问题：检查上下加热板图层不能有磨损脱落现象。
⑸ 包材问题：及时更换包材。
3
封合铝箔起皱
封合铝箔起皱示意图
原因分析：
⑴ 包材的问题
⑵ 热封辊与主动辊位置的问题
⑶ 封合压力的问题
⑷ 铝箔转动的松紧度的问题
⑸ 热封辊转动灵活度的问题
⑹ 铝箔导辊位置铝箔内外的松紧度一致性的问题
⑺ 热封辊支架上面的螺钉的问题
⑻ 热封辊与主动辊外圆表面清洁度的问题
⑼ 主动辊温度的问题
⑽ PVC泡入主动辊泡孔的问题
⑾ 铝箔导辊转动灵活度的问题
⑿ 热封辊轴向窜动间隙的问题
解决方案：
⑴ 包材问题：及时更换包材。
⑵ 热封辊与主动辊位置的问题：调整热封辊与主动辊平行，调整主动辊支架后面的偏心套。
⑶ 封合压力问题：调整封合压力，气压一般在3-4.5公斤 。
⑷ 铝箔转动的松紧度的问题：调整铝箔转动的松紧度，调整机子后面气涨轴的刹车拉簧力度，调整时观察如果刹车调的紧铝箔纵向起皱、刹车松是横向起皱。
⑸ 热封辊转动灵活度的问题：用手转动热封辊，检查热封辊转动的灵活度，使其运行时保持灵活顺畅。
⑹ 铝箔导辊位置铝箔内外的松紧度一致性的问题：检查各个铝箔导辊位置铝箔内外的松紧度要基本一致，通过导辊座加垫可以调整。
⑺ 热封辊支架上面的螺钉的问题：检查热封辊支架上面的2个压紧螺钉，设备运行打开封合，此时拧紧2个压紧螺钉、拧紧后再松开0.5至1个螺距拧紧锁紧螺母。
⑻ 热封辊与主动辊外圆表面清洁度的问题：目测主动辊一周，检查热封辊与主动辊外圆是否沾有异物。
⑼ 主动辊温度的问题：检查主动辊温度，温度应在40度以下。
⑽ PVC泡入主动辊泡孔的问题：检查PVC泡入主动辊泡孔是否顺畅，吹出来的PVC泡用剪刀剪2组。
⑾ 铝箔导辊转动灵活度的问题：用手转动，检查各个铝箔导辊转动的灵活度，使其运行时保持灵活顺畅。
⑿ 热封辊轴向窜动间隙的问题：检查热封辊轴向窜动间隙，间隙应该不大于0.3mm。
4
封合做气密漏气网纹不清晰
气密漏气网纹不清晰示意图
原因分析：
⑴ 包材的问题
⑵ 封合压力的问题
⑶ 封合温度的问题
⑷ 网纹辊的网纹有磕伤
⑸ 主动辊外圆有磕伤
解决方案：
⑴ 包材问题：及时更换包材。
⑵ 封合压力问题：调整封合压力，气压一般在3-4.5公斤。
⑶ 封合温度问题：调整封合温度，温度一般在185-230。
⑷ 网纹辊的网纹有磕伤问题：检查网纹辊的网纹是否有磕伤，用钢丝刷清理网纹表面的脏物。
⑸ 主动辊外圆有磕伤问题：检查主动辊外圆是否有磕伤、凹陷。
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